Вся продукция
сертифицирована
С понедельника по
пятницу с 9:00 до 18:00

Связаться с нами

8 (499) 955-44-02 Заказать обратный звонок

Связаться с нами

8 (499) 955-44-02 Заказать обратный звонок
Фильтры
Фильтры
Сбросить всё
Применить
Показать
КРУПНЕЙШИЙ СКЛАД Б/У ШПУНТА В ЦЕНТРАЛЬНОМ РЕГИОНЕ
ПОГРУЖЕНИЕ ШПУНТА
Выполним погружение шпунта Ларсена с использованием своей техники, быстро и без срыва сроков. Реализовано уже более 100 проектов
Продажа, аренда,
выкуп шпунта
Шпунтовые
работы “под ключ”
Аренда
спецтехники
Работаем по всей России
ОСТАЛИСЬ ВОПРОСЫ? Свяжитесь с нами через эту форму
ОТПРАВИТЬ

1500 тонн шпунта Ларсена
в наличии на складе

2300 тонн ежемесячно отгружается
 на объекты по всей России

3400 поставок было произведено
с момента основания компании

Погружение шпунта

Погружение шпунта в грунт осуществляется тремя наиболее распространенными способами: забивка, статическое вдавливание или вибрационное погружение. Наиболее часто шпунты используются при строительстве мостов, сооружении ограждений, а также подпорных стен и котлованов. Шпунтовые ограждения по сути представляют собой подпорную стену. Они необходимы для предотвращения обрушения котлована.

Используется металлопрокат, с помощью которого стенки укрепляются Профессионалы советуют отдавать предпочтение шпунту Ларсена, с помощью которого обеспечивается нужная степень гидроизоляции. Для такого ограждения используют также забирку из дерева. Она не защищает от воды, но защищает от возможного обрушения.

Посмотреть прайс

Когда нужно применять погружение шпунта?

Особенность шпунтовых ограждений состоит в том, что они герметичны.

Шпунтовые стенки используют в следующих целях:

  • Предотвращение обрушения котлована, укрепление его стенок;
  • Защита территории, на которой проходит строительство;
  • Укрепление береговой линии, подвергающейся размыванию;
  • Оборудование резервуара для отходов производства (герметичного);
  • Обустройство несущей конструкции для строительства очистного сооружения;
  • Ограждения вокруг свалок мусора, находящихся неподалеку от жилого микрорайона;
  • Защита стройплощадки от затопления;
  • Укрепление железной дороги;
  • Улучшение несущей способности фундамента, который был построен ранее;
  • Защита трубопроводов от грунтовой воды, которая постепенно их разрушает.

Цена погружения шпунта

Вид работ
Цена за мп
Цена за тн.
от 900 ₽ Цена за мп
от 8 900 ₽ Цена за тн.
от 1 370 ₽ Цена за мп
от 12 000 ₽ Цена за тн.
от 900 ₽ Цена за мп
от 10 800 ₽ Цена за тн.
от 1 370 ₽ Цена за мп
от 16 440 ₽ Цена за тн.
от 990 ₽ Цена за мп
от 11920 ₽ Цена за тн.
от 790 ₽ Цена за мп
от 9510 ₽ Цена за тн.
от 1370 ₽ Цена за мп
от 16 440 ₽ Цена за тн.
от 1130 ₽ Цена за мп
от 13 560 ₽ Цена за тн.

Распространенные разновидности шпунта

Трубошпунты изготавливают в виде трубы. Их диаметр 53-122 см, а длина может быть от 6 метров до 24. Стенка шпунта изготавливается толщиной от 9 до 16 миллиметров.

  • Л4

    Этот вид шпунта производят из стали марки СТ3КП (полезная ширина - 405 мм). Погонный метр этого материала весит 74 кг, а квадратный метр такой стали – 183. Такое грунтовое ограждение характеризуется прочностью 517,0 кНм/м.

  • Л5

    Изготавливают из 16ХГ. Такой шпунт имеет полезную ширину в 420,0 миллиметров. Погонный метр имеет массу 100 килограммов, а квадратный – 217,0. При этом прочность ограждения может отличаться. В среднем это 750 кНм/м.

  • Л5-УМ

    Материал – сталь марки СТ3КП. Его полезная ширина составляет 500 миллиметров. Погонный метр материала весит 114 кг, а масса квадратного – 229,0. Величина нормативной прочности составляет 830,0 кНм/м.

  • LP

    Представляет собой облегченный вариант. Погонный метр имеет массу 54-60 килограммов, а квадратный – от 77 килограммов и до 89. Сталь берут марки S270GP.

  • Омега

    Масса 69-88 килограммов. А квадратный метр весит 90, максимум 116 килограммов. 75 см – полезная ширина изделия.

Забивка шпунта: основные особенности

Этот способ является наиболее дешёвым и быстрым. Но применить эту технологию можно не всегда. Оборудование во время проведения работ шумит. Удары приводят к уплотнению почвы, из-за чего на значительную глубину погрузить шпунт не удастся.

Особенности технологии:

Оборудование, используемое для забивки, оснащается лепестковыми наголовниками
Резаками делаются отверстия для дальнейшего центрирования конструкции и строповки
Забивка шпунта обходится более дорого по сравнению со стоимостью забивки обычных свай
Если грунт плотный, гравелистый, сначала бурятся лидерные скважины, а затем выполняется забивка
Шпунт из стали более жёсткий по сравнению со своей, из-за чего дизель-молоты быстро изнашиваются
Процесс осуществляется путем поступления на шпунт двух разных энергий – взрывной и ударной. В зависимости от массы бойка ударная энергия имеет различную силу

01 Вибропогружение шпунта

Этот способ используется на средней по плотности почве. Шпунт не будет деформироваться, благодаря чему материал можно будет использовать ещё раз, когда все запланированные работы будут завершены. Погружатели могут работать на низкой, средней или высокой частоте. Они отличаются по частоте оборотов.

Погружатели низкой частоты применяют в случае плотной застройки местности. Такое оборудование не будет влиять на фундаменты близлежащих зданий и не повредят почву.

Важно, чтобы наголовник был плотно сопряжен с конструкцией. Вибропогружатель оказывает давление своим весом на шпунт, который погружается в почву на предусмотренную глубину.

Скорость процесса погружения может отличаться. Она зависит от того, какова разница мощности действия вибрации и сопротивления грунта при воздействии.

Иногда в процессе погружения шпунт далее не погружается в грунт. Это происходит из-за сопротивления почвы. Чтобы решить эту проблему, производят подмыв почвы.

Чтобы выполнить подмыв, на металлическую конструкцию крепят каналы. По ним на острие шпунта поступает вода.

Таким способом можно добиться уменьшения плотности слоев почвы на той или иной глубине. После этого можно продолжить погружение, опустив шпунт более глубоко.

02 Статическое вдавливание шпунта

Такой способ, применяемый с целью погружения шпунта, наиболее современный. Используют его в тех случаях, когда необходимо проводить работы на территории с плотной застройкой. При проведении работ таким способом не оказывается воздействие на грунт в виде вибрации. В результате здания, располагающиеся поблизости, не страдают. Такие работы исключают возможную усадку строений.

Преимущество этого способа также заключается в том, что во время работы нет шума. Но это менее эффективная методика по сравнению с вибропогружение или же забивкой.

При статическом вдавливании работа проводится так:

  • Сначала проводят строповка шпунта;
  • После этого его перевозят на участок, на котором необходимо выполнить погружение;
  • Далее монтируют анкерные грузы на силовую раму для вдавливания, которые служат в качестве противовеса;
  • Выполняется позиционирование техники, после чего проводится фиксация, шпунт поднимается и проводится его центровка;
  • Далее шпунт вдавливается в грунт на нужную глубину;
  • Металлические конструкции отделяются от установки, груз снимается, а технику перемещают на следующий объект.
  • Если погружение нужно выполнить в грунт высокой плотности, выполняется бурение лидерных скважин, после чего производят гидроразмы

Какая техника используется
при погружении шпунтины

Если погружение шпунта выполняется с помощью вибропогружателя или способом забивки, рабочие используют копровые установки с колесами или технику, передвигающуюся с помощью гусениц. В зависимости от того, какая выбрана технология, установка оснащается либо молотом, либо вибропогружателя. При этом наголовник на нем должен иметь такую же форму, как и шпунт, который нужно погрузить.

Способ вибропогружения используется чаще всего. Работают они по практически одинаковой схеме, но они отличаются по конструкции.

Вибропогружатель чаще всего состоит из следующих элементов:

  • Лепестковый наголовник (эта деталь надёжно закрепляется на конструкции шпунта);
  • 2 дебаланса (правый и левый) и их валы;
  • Вибровозбудитель;
  • Корпус конструкции;
  • Клиновая передача вибропогружателя;
  • Электропривод.

Вибропогружатель с жестким узловым соединением работает так: с его клиновой передачи механическая энергия подаётся на дебалансовые валы, которые начинают вращаться в направлении, противоположном по отношению друг к другу. В результате возникает центробежная сила, благодаря которой на вибровозбудителе возникают колебания. Вибрация переходит на наголовник с зафиксированным на нем шпунтом. Сквозь стенки конструкции вибрация передается на слои грунта, соприкасающиеся со шпунтом. Благодаря вибрации плотность почвы становится меньше. Таким способом шпунт погружается на нужную глубину под весом конструкции.

Наиболее важный минус такого вида вибропогружателей заключается в том, что двигатель изнашивается достаточно быстро. У вибропогружателей усовершенствованного типа – подрессорных, этой проблемы уже не возникает. Двигатель здесь располагается на специальной подпружиненной платформе. Она предназначена для гашения вибраций, которые поступают на силовой агрегат.

Вибропогружатели такого типа состоят из следующих элементов:

  • 01 Электрического двигателя;
  • 02 Пружины;
  • 03 Предназначенного для закрепления шпунта наголовника;
  • 04 Дебаланса;
  • 05 Пригрузочной платформы;
  • 06 Вибровозбудителя

Этот вид оборудования служит в два раза дольше по сравнение с вибропогружателями с жёстким узловым соединением. Это делает подрессорные вибропогружатели более предпочтительными по сравнению с другими видами оборудования.

Свяжитесь с нами через эту форму